蜂窩活性炭制作制備方法

蜂窩活性炭的制作/制備方法：整體擠壓成型法，目前國內生產的廠家大多采用第二種方法，以粉狀活性炭直接為原料，經過擠壓成型—干燥—炭化—活化，此方法制作出的優(yōu)點較多，所以使用的廠家也多。

一、擠壓成型是目前國內廠家制作蜂窩活性炭普遍采用的一種成型方法

1、先將含炭材料、黏結劑和無機添加劑混合后通過模具擠壓成型

2、將成型體進行在一定溫度下干燥，固化使塊狀結構穩(wěn)定

3、將成型體進行炭化：炭化主要在惰性氣氛下進行，常用的惰性氣體是氮氣

4、將成型體進行活化：活化可分為物理活化和化學活化，常用的物理活化劑有二氧化碳、水蒸氣和氧氣。化學活化劑有氯化鋅、磷酸和氫氧化鉀)。

備注：可用于制備擠出成型蜂窩活性炭的含炭材料有酚醛樹脂、活性炭、焦炭粉等。該方法制備的蜂窩活性炭由于其結構可調性較好，并能靈活調控孔徑分布、孔密度和機械強度，應用較廣。

 

二、由于擠壓成型所用的原材料不同，還可分為三部分：

1、直接用炭前驅體進行成型，然后經過干燥、炭化及活化制得蜂窩活性炭，這種方法在進行炭前驅體成型時，原料與黏結劑的使用會根據(jù)不同條件確定。

（1）當使用無黏性或弱黏性原料時，可在原料中添加黏結劑，常用的黏結劑如甲基纖維素、酚醛樹脂、煤焦油等。將原料與黏結劑混勻后，將其捏合、擠壓，從而制備出完整的蜂窩狀活性炭。

（2）當使用黏結性較強的原料時，可以不添加黏結劑，直接添加水，經過混合、捏合、擠壓便可制備出成型的蜂窩狀活性炭，這種方法雖然沒有添加黏結劑，但是利用具有黏結劑的原料，在炭化時，原料可在熱解階段形成氣一固一液三相膠質體，將原料相互黏結成塊，起到高溫黏結劑的作用。目前配煤法是研究比較多的無添加黏結劑制備蜂窩活性炭的方法

 

2、以粉狀活性炭直接為原料經過擠壓成型、干燥、炭化和活化，制備蜂窩活性炭

此方法是以活性炭粉為原料，添加黏結劑、粘土等，經過混合、捏合和擠壓等工序制備蜂窩活性炭。此法制備的蜂窩活性炭只需在較低溫度下熱處理就可以(一般在300C以下)，所制得的蜂窩活性炭比表面積損失小、燒失率小、機械強度高。由于不需要炭化、活化等工序，制備方法簡單，耗能少，因此在蜂窩活性炭廠家生產中的應用最普遍。

 

3、混合原料經成型、干燥、炭化和活化制備得到蜂窩活性炭

將幾種炭前驅體混合均勻后添加少量或不添加黏結劑，經過捏合，擠壓出蜂窩狀，再經炭化、活化制備出蜂窩活性炭。該方法相對復雜，但由于原料來源性廣，也是制備蜂窩狀活性炭的一種方法，且有廠家在用這種方法制作蜂窩炭。

由于現(xiàn)在使用蜂窩狀活性炭來處理廢氣的客戶越來越多，使經需求越來越大，東順環(huán)保也擴大了生產基地，來滿足客戶需求。

 

以上信息由蜂窩活性炭生產廠家：河南東順環(huán)保科技有限公司提供

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