專注生產(chǎn)各種活性炭，致力于水處理環(huán)保材料多年
塑造高品質(zhì)產(chǎn)品做值得信賴的企業(yè)
蜂窩活性炭價格高的就一定是好的嗎？
蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達(dá)80%，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
蜂窩活性炭價格各不相同，使用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。目前國內(nèi)市場存在高級煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、超強(qiáng)脫色木質(zhì)活性炭粉，大多數(shù)都是高級煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭。
煤質(zhì)蜂窩活性炭生產(chǎn)流程：
煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉;
乳化煤焦油：第一步，瀝青含量≥55%高溫煤焦油預(yù)熱至120-150 ℃;第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2- 6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步，按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油;
可塑性煤泥的加工：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥;
練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì);
擠出成型：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體;
干燥：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
炭化及活化：以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時，經(jīng)過多道工藝金輝終于制成煤質(zhì)蜂窩狀活性炭。
蜂窩活性炭指標(biāo)：
碘值：是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克 計)定為碘值，碘值是吸附能力的重要指標(biāo)。
比表面積：指單位質(zhì)量物料所具有的總面積。
四氯化碳：通常作為吸附有機(jī)廢氣分子的指標(biāo)。
苯吸附率：通常作為對小分子有機(jī)物的吸附能力。
空氣凈化處理，常用的是煤質(zhì)柱狀活性炭，也有用蜂窩活性炭，但大部分都是用的煤質(zhì)柱狀活性炭，要說哪種處理效果好，應(yīng)該是差不多的，只是煤質(zhì)柱狀活性炭價格稍微比蜂窩活性炭便宜點。
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